PHC管桩施工方案

2024-06-06 18:36:01 158

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1.工艺流程

PHC管桩振动压桩施工工艺流程为：测放桩位→引孔→桩机就位 →取桩、吊桩→调整垂直度→ 初步加压→ 检查该桩身垂直度→ 振动压桩→入持力层→桩顶标高控制→成桩→ 移机下一根桩

2.施工前准备

管桩大面积施工前应进行试桩。试桩前编制试桩方案，确定抗压、抗拔及抗倾参数，通过场区特征区域确定整个场区管桩的贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺技术措施是否符合要求。根据试桩的结果，选定管桩长度已最佳方案来指导场区管桩施工。

根据场区总桩数量及场区地质类型分布，选取多区域进行试桩。尽量做到永临结合，根据平面坐标系放线，试桩检测后合格桩可以作为正式桩基使用。不合格及桩位不准确桩不得使用，拔除处理。

试桩采用PHC管桩采用设计标准桩，预制桩出厂到工后，检查预制桩出厂合格证。质检人员会同监理共同检查、验收，合合后方准试桩。不合格桩应做好标记并及时退场。

试桩工艺按预设标准试工方案进行，当管桩不能打入及时研究、调整打桩方案。

送桩完成以后，待土体恢复固结后或者采取相土体压实措施后，按设计要求进行荷载试验，满足设计要求并由监理进行验收。验收合格后，形成试桩报告，作为PHC管桩专项施工正式方案的修正依据。

试桩过程中质量保证措施及安全保证措施同PHC管桩预设施工方案要求一致。

3.测量桩位

（1）按照红线要求进行建筑物定位，在甲方、监理等有关人员复核测量基线、水准基点、桩位定位基点并签字认可后方可使用。

（2）测放桩位用已经复测并认可的定位点进行桩位的测设。放线前先进行准确的计算，然后用极标法将桩位放出。用30cm长的φ8钢筋（或筷子）做为桩位固定点打入土中固定。用白粉涂撒用以地面标识，放设好的桩位请监理及甲方有关人员进行复核无误后方可施工。

（3） 本项目桩基为挤土桩基，所以放设好的定位基点、桩位极易在施工过程中因挤土而产生位移，因此经常复测。对定位基点进行闭合复测，然后在施工过程中对桩位进行基点放线复测，保证桩位的误差在施工规范允许范围内。

（4）同一列光伏支架的桩基础施工偏差应符合《太阳能发电站支架基础技术规范》GB51101-2016中表6.2.6的相关要求。

4 施工工艺

4.1压桩机就位

本项目拟采用履带式振动压桩机。桩机性能能满足施工要求，并且机械状况完好，移位设施等必须具有足够的强度、刚度且能保持桩机的稳定性。压桩机进行安装调试就位后，桩机就位时，确保振动筒能伸到桩位，保证桩机平面的水平度，在施工中不得发生倾斜、移位，桩身垂直度符合规范要求。

4.2吊桩插桩

先将压桩机振动套筒把管桩套入筒内，再将管桩扶正，用套筒下铁链在管桩1.5m处拴好，最后起吊管桩。

4.3 调整桩身垂直度

10m以内短桩可目测或用线坠双向校正。当桩身垂直度偏差小于0.25%时才可正式打桩。

4.4 振动压桩

当桩身对中调直后，利用压桩机自重初步加压，入土0.5~1m后，启动振动油缸，边加压边振动，直至把桩压入预定深度土层中。

本工程管桩入土深度较浅，不需考虑挤土效应，打桩顺序根据场地确定。

4.5成桩

振动压桩以贯入度、入土深度及设计标高控制，满足要求后方可终止压桩。

4.6移机位

当完成以上工序后，即可移桩机到下一个桩位，重复以上工序，完成整个工程预应力管桩的施工。